Maintenance tableau HT
Les équipements concernés
Les tableaux HTA anciennement Moyenne tension ( de toutes marques ).
Nous réalisons des opérations de maintenance du niveau 1 à 5 selon la FDX 60-000 sur vos tableaux et équipement, notre savoir-faire nous permettra de mettre en évidence les anomalies dues à un mauvais montage d’origine ou parvenu par la suite.
Maintenance toutes marques
Nous travaillons sur les équipements de marques Schneider electric (RM6, SM6, MC Set, MC500, Fluair...), Merlin Gerin (V23, V500, V700, VM6, Fluair, Belledonne, Motorstart...), AREVA, GEC Alstom, Alsthom (Fluomatic, Fluokit, Normabloc, Normasept, PIX, DNF, DNL, ND...) ABB (Safelink, Saferig, Safeplus, Uniswitch, Unigear, Safegear...), POMMIER (Grany, NOGARIS), CEM (KIT 25, Kit 27, Cemabloc, Cemafluor...)...
Nous disposons d’équipements (Cellule, Disjoncteur, relais de protection, Fusible…) et d’un réseau, Qui nous permettra toujours de vous dépanner dans le cas où des anomalies importantes seraient identifiées.
Notre gamme de maintenance et recommandations (nos recommandations sont pour un poste dit « seins », les fréquences peuvent être augmentées en fonction de l’environnement « Sévère », Condition d’exploitation, la vétusté des équipements, l’importance de disponibilité) :
Enveloppe |
Vérification visuelle |
Nettoyage général |
Contrôle des masses |
Contrôle des verrouillages |
Compartiment Commande |
Contrôle des systèmes d'accrochage |
Nettoyage de la commande |
Contrôle de la commande du sectionneur de terre et inter verrouillage |
Nettoyage de la commande du sectionneur de terre |
Contrôle des auxiliaires électriques (contacts fin de course et de signalisation, bobines, filerie) |
Contrôle des verrouillages |
Compartiment câbles |
Contrôle visuel de l'enveloppe (farinage, fêlure, traces d'échauffement) |
Contrôle des connexions (serrage, farinage, traces d'échauffement) |
Contrôle des câbles (farinage, traces d'échauffement) |
Contrôle des raccordements câbles (serrage, fixation) |
Compartiment Jeux de barres (hors tension) |
Contrôle des jeux de barres à la clé dynamométrique (traces d'échauffement) |
Contrôle des isolants (farinage, traces d'échauffement) |
Compartiment TP |
Contrôle visuel de l'enveloppe (farinage, fêlure, traces d'échauffement) |
Contrôle des connexions (serrage, farinage, traces d'échauffement) |
Nettoyage et graissage du sectionneur de terre |
Nettoyage et contrôle des TP (farinage, fêlures, traces d'échauffement) |
Contrôles des rapports de transformations |
Ensemble NSM ou DDM |
Vérification et contrôle de l'inter-verrouillage mécanique des cellules |
Essais mécaniques (commande, verrouillages) |
Essais électriques et vérification du permutateur |
Compartiment Disjoncteur |
Contrôle de la commande des sectionneurs de ligne |
Nettoyage et graissage des sectionneurs de ligne |
Contrôle des isolateurs (farinage, traces d'échauffement) |
Contrôle des TC et tores (farinage, traces d'échauffement) |
Contrôles des rapports de transformations |
Contrôle des verrouillages |
Disjoncteur |
Nettoyage et graissage de la commande |
Contrôle de l'embiellage |
Contrôle de la commande (usure dents, cliquets, verrous, roulements, axes et éguilles... ) |
Contrôle visuel de l'enveloppe (farinage, fêlure, traces d'échauffement) |
Contrôle de l’usure et de la simultanéité des contacts d’arc |
Mesure de la vitesse d'ouverture et fermeture (Si équipé de bobine) |
Contrôle des résistances de contact |
Contrôle des pinces d’embrochage (si débrochable) |
Protection |
Contrôle du rapport des TC |
Contrôle des protections Max de I (50/51), Homopolaire (50N/51N), Maximum de puissance active directionnelle (32P), Maximum de tension résiduelle (59N)... avec contrôles des temporisations |
Contrôle de la sélectivité logique |
Fusibles |
Contrôle visuel du fusible (farinage, couleur, fêlure, corrosion) |
Contrôle de la fixation du fusible |
Contrôle de la signalisation |
Contrôle du déclenchement fusion fusible |
Contrôle de l'impédance des fusibles |